GB 31688‑2026 牛乳蛋白国标正式发布，乳品深加工迎来规范化新时代

新闻来源：食品伙伴网 https://news.foodmate.net/2026/09/753639.html

牛乳蛋白新国标落地，填补国内原料标准空白

2026 年 9 月 22 日，我国首个牛乳蛋白专属食品安全国家标准《食品安全国家标准 牛乳蛋白》（GB 31688‑2026）正式对外发布，标准确定 2027 年 8 月 18 日开始实施。随着健康消费升级，牛乳蛋白作为优质乳品原料，广泛应用于高蛋白饮品、冰淇淋、特殊医学用途食品、运动营养食品，此前国内缺少针对性国标，市场缺少统一技术门槛，本次标准出台补齐行业短板，推动乳蛋白深加工产业规范化升级。

牛乳蛋白以生牛乳或者脱脂乳为原料，经分离、浓缩、干燥加工，保留天然 80% 酪蛋白、20% 乳清蛋白配比，分为浓缩牛乳蛋白、分离牛乳蛋白两大类。浓缩牛乳蛋白干基蛋白质≥40g/100g，留存部分乳糖与矿物质；分离牛乳蛋白干基蛋白质≥90g/100g，深度去除乳糖、脂肪，适配高纯度特殊食品生产。该原料具备良好乳化、耐热稳定特性，钙‑酪蛋白复合物还可以提升钙吸收利用率，加工优势突出。

GB 31688‑2026 核心技术要点解析

理化、安全与标签标识多重管控

新标准参考美国 ADPI、新西兰相关行业指标，结合国内生产实际制定理化指标，针对流化床干燥工艺生产的分离牛乳蛋白设置差异化水分限量≤12.0g/100g，兼顾不同生产工艺的现实需求，鼓励技术多元化发展。

安全指标层面，牛乳蛋白污染物、真菌毒素执行国家通用限量标准；微生物指标引用 GB 29921 乳制品相关规定，不再单独设置指示菌指标。标签方面要求产品必须标注 “浓缩牛乳蛋白（浓缩牛奶蛋白）” 或 “分离牛乳蛋白（分离牛奶蛋白）”；流化床干燥工艺的分离牛乳蛋白还必须标注工艺信息，方便监管和企业内部质控核验。

新标准实施之后，牛乳蛋白生产企业、下游食品加工厂，需要同步完善原料验收、过程质控、成品出厂全流程检测能力，保障理化、污染物、真菌毒素、微生物指标全部合规。

新国标倒逼质控升级，美正生物提供牛乳蛋白配套检测方案

随着 GB 31688‑2026 实施节点临近，牛乳蛋白生产及下游食品企业需要建立完整检测体系，覆盖原料验收、生产过程监控、成品出厂检测。美正生物深耕乳品安全检测领域，可针对牛乳蛋白检测需求，提供试剂、耗材、仪器一体化解决方案，覆盖真菌毒素、重金属污染物、微生物、蛋白酶风险等关键检测项目。

多维度产品适配牛乳蛋白质控需求

针对国标要求的真菌毒素、重金属污染物筛查，美正生物真菌毒素试纸条、重金属检测试剂盒，可对牛乳蛋白基质样本开展快速筛查，性能满足国标限量筛查要求，样本前处理简便，适合企业实验室批量初筛使用。

针对乳品工艺风险，美正生物蛋白酶检测试剂盒可以区分内源酶与微生物外源蛋白酶，规避牛乳蛋白成品储存过程中变质隐患；试剂盒对高蛋白复杂乳基质抗干扰能力强，普通实验人员简单培训即可操作，96T 大通量规格，适合企业常态化内部质控，检测结果可用于企业自检备案。

微生物检测板块，美正生物拥有微生物测试片、PCR 分子检测系统产品线，适配牛乳蛋白微生物项目筛查，满足 GB 29921 乳制品微生物管控要求，兼顾快速初筛与实验室确证不同场景。整套方案兼顾大型乳企规模化实验室，也适配中小型生产企业的检测成本需求，助力企业完成新国标合规转型。

新国标给乳品产业链带来深远影响

本次牛乳蛋白国标落地，一方面统一市场准入门槛，规避市场上原料品质参差不齐乱象；另一方面标准对标国际先进指标，助力国产牛乳蛋白产品提升国际市场竞争力。对于下游食品企业，标准化牛乳蛋白原料，能够稳定终端产品品质，最终保障消费者权益。

距离 2027 年 8 月 18 日正式实施还有近一年时间，牛乳蛋白生产企业、采购使用该原料的食品企业，应当提前梳理产品标签规范，完善实验室检测能力，完成工艺与质控体系调整，平稳对接 GB 31688‑2026 新标准要求。